離心鑄管表面有一層低碳層，由鐵素體結構的全脫碳層和低碳含量的半脫碳層組成。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現(xiàn)“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。脫碳層深度與鑄件材料、尺寸、厚度和工藝條件有關。在非真空鑄造條件下，不脫碳的熔模鑄造零件是不容易生產(chǎn)的。普通鑄件脫碳層總厚度為0.30.6 mm，嚴重鑄件脫碳層總厚度為0.70.9 mm。

產(chǎn)生緣由：

空氣中的氧與鋼水中的碳、鑄件冷卻時產(chǎn)生的滲碳體和奧氏體中的碳發(fā)生化學反應，導致鑄件表面脫碳。

化學反應如下：

2C+O2=2CO

C+O2=CO2

綜上所述通過化學反應在高、中或低溫度區(qū)均有一個非常具有明顯的自發(fā)行為進行的趨向。

預防辦法：

主要研究結果如下：(1)適當降低型殼和澆注溫度，加快鑄件冷卻速度。

（2） 在殼體加固層或砂填中加入碳砂活性炭、麻醉煤等碳化物。

(3)鑄型周圍人工生產(chǎn)還原氣體，如澆注后蓋上蓋子、向蓋子內滴煤油或噴灑適量廢蠟等，可有效減少鑄件表面的脫碳。

4鑄造熱處理，還應在還原氣氛下進行，在頂層澆注焦炭顆粒，并提前制備爐口封口方法，是防止鑄件表面脫碳的關鍵方法。