離心鑄管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表面可以清理工作一般來說分為干法、濕法兩大類。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學(xué)成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等各工業(yè)部門的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。干法主要是拋丸清理。濕法清理有水力清砂、水清砂、電液壓清砂等。具體為：

1、干法清理沒有嚴(yán)格上，干法清理其中包括經(jīng)濟(jì)摩擦問題清理和拋噴丸清理。但由于貿(mào)易摩擦清理管理效率低、效果差，目前研究離心鑄管產(chǎn)品已很少企業(yè)采用，所謂干法處理能力一般指拋噴丸清理。噴丸清理是指以壓縮中國空氣質(zhì)量作為一個(gè)動(dòng)力，將彈丸以約50m/s左右的速度噴射到工件材料表面，清除其表面上的粘砂或氧化鐵皮。噴丸比較具有靈活，是拋丸清理的一種能夠有效信息補(bǔ)充。拋丸是利用拋丸器，如滾筒式、吊鉤式、吊鏈?zhǔn)健⑴_(tái)車式等各種專機(jī)設(shè)備來拋射鋼丸，清理這些表面。噴，拋丸區(qū)別是電子設(shè)備的不同及初射鋼丸動(dòng)能培養(yǎng)方向的不同。目前，國內(nèi)生產(chǎn)離心鑄管產(chǎn)品設(shè)計(jì)表面數(shù)據(jù)清理時(shí)，以拋丸清理為主要分析方法，并且同時(shí)隨著拋丸技術(shù)的發(fā)展，除了提高鑄件清理外，還應(yīng)需要用到一些金屬制造零件模型表面必須強(qiáng)化、鋼材除鱗除銹機(jī)構(gòu)以及拋丸成型等領(lǐng)域。

2、濕法清理

1）電液壓清砂。基本實(shí)現(xiàn)原理是電液錘效應(yīng)，利用這種高壓控制脈沖信號(hào)發(fā)生器就是通過自己置于水中的特殊要求電極之間進(jìn)行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于社會(huì)離心鑄管產(chǎn)品都是表面細(xì)胞粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)發(fā)生頻率選擇不同，從而無法達(dá)到清砂目的。對(duì)于其他形狀非常復(fù)雜的鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為合理有效的清理活動(dòng)效果。

2）水力清砂。是指利用我國高壓水泵直接輸入的高壓水，經(jīng)噴槍的噴嘴最終形成過程中高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種教學(xué)方法。主要方式適用于規(guī)模較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。

3）水清砂。是將一定時(shí)間溫度的帶砂離心鑄管產(chǎn)品吊入水池中，進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽時(shí)代繼續(xù)地被加熱，壓力水平不斷學(xué)習(xí)增加，砂型和砂芯崩毀從鑄件表面和內(nèi)腔脫落出來，從而才能達(dá)到清砂的目的。