在離心鑄管的生產(chǎn)過程中，70%的鑄件采用砂型鑄造，大部分鑄件采用粘土砂型鑄造。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學(xué)成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等各工業(yè)部門的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。其主要原因是離心鑄管的成本比其它鑄造方法低，生產(chǎn)工藝簡單。

離心鑄管生產(chǎn)周期很短，因此缸蓋、曲軸和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等鑄件在生產(chǎn)中可選擇其粘土濕砂工藝，當(dāng)其濕砂類型不能滿足需要時(shí)，在考慮使用膠粘劑土砂表面干模粘土濕砂鑄造組件時(shí)可達(dá)到幾十公斤，鑄造產(chǎn)品部件可達(dá)到其數(shù)十噸，在大中型鑄件的一般條件下，在生產(chǎn)過程中可以選擇硬砂型樹脂，鑄鋼零件可用水玻璃模具生產(chǎn)。 這樣離心鑄管就可以獲得其高精度的尺度，產(chǎn)品的外觀非常明亮，但利用較高的資本，原材料的密度和金相排列的機(jī)械功能往往比較差，所以鑄件這些功能需要更高的時(shí)序，應(yīng)選擇其他鑄造方法。 離心鑄造管在大量生產(chǎn)過程中需要有益的選擇其先進(jìn)的型芯制作和建模方法，如果選擇其舊的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)能力不合格，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高。產(chǎn)品在制造時(shí)其噪音很大，很不適合其大量的生產(chǎn)要求。 針對上述情況需要逐步修改，關(guān)于小離心鑄管，可選使用直式或水平型無箱式高壓成型機(jī)生產(chǎn)線，在應(yīng)用過程中生產(chǎn)功率類型高，覆蓋面積小。