在生產(chǎn)過程中，影響不銹鋼鑄件質(zhì)量的因素很多。無錫國(guó)勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時(shí)，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長(zhǎng)期保溫，會(huì)出現(xiàn)“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性能，在設(shè)計(jì)過程中，除了需要根據(jù)其工作條件和金屬材料有效地確定機(jī)床鑄件的形狀和尺寸外。

不銹鋼鑄件必須有效地從鑄造工藝特點(diǎn)的角度來考慮其設(shè)計(jì)的合理性，從而使明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題得到有效的避免和減少銅鑄件的成分偏析和開裂缺陷。

不銹鋼鑄件的鑄造工藝需要合理。在使用中，根據(jù)其重量、結(jié)構(gòu)和尺寸、鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面、成型和制芯方法，合理設(shè)置冷鐵、鑄造筋、冒口和澆注系統(tǒng)。

機(jī)床鑄件設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)性能會(huì)直接通過影響其不銹鋼鑄件的質(zhì)量，在進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)的過程中，除了我們需要一個(gè)有效的根據(jù)其工作環(huán)境條件發(fā)展以及其他金屬納米材料的特性來進(jìn)行科學(xué)有效的確定其機(jī)床鑄件的幾何形狀信息以及不同尺寸大小外，還必須要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來設(shè)計(jì)的合理性分析以及凝固收縮等問題。

當(dāng)不銹鋼鑄件有效地確定縮孔位置時(shí)，一定程度上就確定了不銹鋼鑄件的最終凝固區(qū)域。

當(dāng)它直接放在不銹鋼鑄件冷鐵的底部邊緣時(shí)，其實(shí)由于冷卻速度的增加，這一次，對(duì)于等固體相線移位，在收縮孔方面，它實(shí)際上將全部集中在鑄件的上部。